Pnömatik filtre elemanlarının kabuk yapısının özellikleri nelerdir?- Ningbo Jiangbei District Cicheng Pneumatic Components Factory.

Konut yapısı pnömatik filtre elemanı Çeşitli sert endüstriyel ortamlarda güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlamak için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı malzemeler kullanılarak tasarlanmıştır. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında paslanmaz çelik, alüminyum alaşım, karbon çelik ve ortaya çıkan polimer sentetik malzemeler bulunur. Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle üst düzey pnömatik filtre muhafazaları için ilk tercih haline gelmiştir. Alüminyum alaşımları, hafif, iyi termal iletkenlik ve orta korozyon direnci nedeniyle ekipman ağırlığının azaltıldığı ve ısı dağılma performansının iyileştirildiği durumlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Karbon çeliğinin korozyon direnci nispeten zayıf olmasına rağmen, galvanizleme ve püskürtme gibi korozyon karşıtı tedaviler yoluyla çoğu endüstriyel uygulamanın gereksinimlerini karşılayabilir. Malzeme teknolojisinin sürekli ilerlemesi ile, pnömatik filtre kabuklarının üretimine polimer kompozit malzemeler yavaş yavaş sokulmuştur. Bu malzemeler sadece mükemmel korozyon direncine ve aşınma direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda önemli hafif özelliklere sahiptir.

Pnömatik filtre elemanlarının gövde tasarımında, basınç düşüşünü azaltmak ve filtrasyon verimliliğini artırmak için hava akışı yolunu optimize etmek anahtardır. Kabuk genellikle hava akışının eşit dağılımını sağlamak ve aşırı lokal akış hızının neden olduğu filtre ortamının aşınmasını ve tıkanmasını önlemek için deflektörler ve difüzyon plakaları gibi yapılarla donatılmıştır. Ek olarak, filtrenin içine ve dışına düzgün hava akışını sağlamak ve enerji kayıplarını en aza indirmek için muhafaza girişinin ve çıkışının boyutu ve konumu doğru bir şekilde hesaplanır. Bu tasarım optimizasyonu sadece filtrasyon verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda filtre ortamının servis ömrünü uzatır, böylece bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.

Konut yapısının sızdırmazlığı, pnömatik filtre elemanının genel performansı için çok önemlidir. Filtre ortamı ve muhafaza arasında yakın bir uyum sağlamak ve filtrelenmemiş gaz sızıntısını önlemek için, muhafaza genellikle çeşitli hassas sızdırmazlık teknikleri kullanır. Bu teknolojiler o-ring contaları, düzlem contaları ve metal metal contaları içerir. O-ring contaları basit yapıları, kolay kurulum ve iyi sızdırmazlık etkileri için yaygın olarak kullanılır; Düzlem contaları, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık gibi aşırı çalışma koşulları için uygundur; Metal metal contalar, hassas işleme ve işbirliği yoluyla son derece yüksek sızdırmazlık performansı elde eder. Buna ek olarak, cıvata bağlantısı, kelepçe bağlantısı ve kaynak vb. Dahil olmak üzere kabuğu ve filtre ortamını bağlamanın çeşitli yolları vardır. Özel seçim uygulama gereksinimlerine ve çalışma ortamına bağlıdır.

Bakım ve değiştirme rahatlığı açısından, pnömatik filtre elemanının gövde yapısı da dikkatle tasarlanmıştır. Temizleme, incelenme ve filtre ortamının değiştirilmesi için, muhafaza genellikle çıkarılması kolay bir üst veya yan kapak ve kolay çalışma için bir erişim bağlantı noktası ile donatılmıştır. Bu tasarımlar sadece bakım verimliliğini artırmak ve bakım maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda filtre sisteminin sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.